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LED引线键合工艺评价

2026/1/26 14:45:00
引线键合是LED封装制造工艺中的主要工序,其作用是实现LED芯片电极与外部引脚的电路连接。引线键合工艺的方法和质量直接影响着LED灯珠的可靠性和成本。



检测内容

1. 引线直径、形貌、成分检测、线弧形状、弧高;
2. 键合球得精准定位,键合球形貌、金球圆正度,尺寸测量;
3. 切片分析有无虚焊,挖电极现象;
4. 有无凹坑、有无缩颈、无多余焊丝、无掉片、无损坏芯片、无压伤电极,拱丝无短路,无塌丝,无构丝;
5. 键合工艺整体评价:
A点:晶片电极与金球结合处;
B点:金球与金线结合处即球颈处;
C点:焊线线弧所在范围;
D点:支架二焊焊点与金线结合处;
E点:支架二焊焊点与支架阳极结合处。



检测重点

1.键合球精准定位控制度和形貌
焊点实际是将两种金属键合在一起,键合点的强度和可靠性通常决定于金球和焊区金属间的面积。键合球得定位精准是保证键合球直径在规定得要求范围内,键合点完全落在焊盘上。检测请联系18148990106。
键合球直径过大,超出芯片焊盘范围,会压伤芯片发光层,影响电流扩散及出光效率,造成短路、漏电;键合球直径过小,会出现缩线,焊接不上的现象。键合球根部不能有明显的损伤或变细的现象,第二焊点楔形不能出现明显裂纹。键合球无虚焊,挖电极等现象。
2.拱丝直径、成分、形貌和高度
拱丝的直径影响到焊球的直径大小和圆正度,并影响了拱丝的强度。溶胶后线弧形状外观的检测,线颈过短、过高、过于前倾或后仰、线弧歪斜、线形不规则等都会有风险。
3.键合工艺评价
键合工艺整体评价。无多余焊丝、无掉片、无损坏芯片、无压伤电极,拱丝无短路,无塌丝,无构丝。

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