LED材料的质量对于LED产品的安全性和可靠性起到至关重要的作用。市场上很多原材料供应商家为了谋取更多利润，不考虑产品质量，会在LED物料上偷工减料，甚至偷换物料，以次充好。还有各种假冒劣质产品在不断地侵蚀着我们，面对这些劣质产品，可能一个细小的失误就可能给企业造成巨大的财产损失或断送了前程。

在工程师看来，由于原材料质量导致的LED产品失效案例时常发生，追溯其原因就是很多LED企业缺乏完善的材料来料评估和管理体系，没有规范有效的材料质量控制手段和方法，导致不法商家有机可乘，最终致使自家的LED产品出现安全问题甚至质量事故，当这些LED企业想通过司法维权的时候却缺乏相关有资质的第三方检验报告，维权之路艰难。

来料检验：由供应商未通知客户擅自改换原材料导致质量事故的新闻屡见不鲜，通过定期的比对，可以更好的来料管理。

质量纠纷：当产品质量出现纠纷时，首先要确定的是出现质量问题的产品或原材料的归属者，这时做材料一致性比对非常重要。

逆向解剖：金鉴在解剖竞争对手的产品，对某些未知的原材料，可以通过逆向解剖来知道其材料基因，然后通过已知材料比对的方式，精确的定性想逆向的材料，减少蒙和猜造成的损失。

通常高分子材料的个别组分发生变化甚至材料类型发生变化时，从外表上往往无法识别。但是材料的微小差异可能会导致某些性能下降，从而不符合标准要求或导致产品质量下降，或者由于所采购原料的变化或生产工艺的变化导致最终产品质量的变化。中国质量认证中心2011年发布《关于家用和类似用途设备用非金属材料材质一致性判定方法和准则的技术决议》，该决议选用密度，红外光谱(FTIR)，差示扫描量热(DSC)和热重分析(TGA)作为非金属材料材质一致性判定的方法，其中密度是一种参考的方法，主要还是后三种。

另外，UL高分子材料一致性评定审核中，FTIR、TGA、DSC这三项测试来评定不同批次的材料材质与备案的材料材质是否一致。针对LED领域，金鉴实验室提供包括材料一致性比对等一站式服务，涵盖各个环节，满足客户多元化的需求。

1.红外光谱法(FTIR)

FTIR全名为傅里叶变换红外光谱法，其原理是物质分子中的基团吸收红外光，产生特征红外吸收谱带，通过这些特征红外吸收谱带进行物质结构分析。由于不同的物质基团的种类不同，基团排布的方式不同，因此表现出来的红外谱图也会存在一定的差异。 

2. 热重分析法(TGA)

TGA法（热失重分析法），其原理是测量样品质量随温度或时间的变化关系。高聚物一般都有其特定的分解温度，不同阶段表示不同组分的分解，温度从低到高依次为小分子物质（水分，有机添加剂等）分解，高聚物分解，无机物的分解（炭黑，碳酸钙的分解），最后为残余的灰分（主要是材料中的无机添加剂或其分解产物）。不过不同升温程序的设置，其分解物的类型会有所差别。检测请联系18148990106。

3. DSC（差示扫描量热法）

DSC法（差示扫描量热法）是样品在一定的温度程序(升/降/恒温)控制下，测量样品与参比物之间的能量差随温度或时间的变化过程。此法可以用来研究材料的熔点，结晶度，相转变，热历史，玻璃化转变温度，氧化诱导时间，比热容，纯度等。

(1) 不同的高分子材料有不同的红外指纹区谱图和分子碎片热裂解谱图；

(2) 回收的高分子材料分子量会下降， 导致材料的玻璃化温度、结晶度、熔融温度和分解温度的改变；

(3) 颜基比和颜填料的改变会在高分子材料的热重变化中反映，并在最后残留的灰分中体现；

(4) 高分子材料的改变一般会导致比重（或密度） 的变化。

• GB/T 6040-2002  红外光谱分析方法通则

• ASTM E1356-2008 用差示扫描量热法和差示热分析测量玻璃化转变温度的测试方法

• ASTM E2550-2007 热重分析法测定热稳定性的标准试验方法
  

在进行试验时，严格遵循相关标准操作，确保每一个测试环节都精准无误地符合标准要求。